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购买模组滑台的注意事项有哪些?

在工业自动化进程中,专业的模组滑台独具特色的生产方式、生产潜力得到了使用者一致认可,市场上对其需求量也在加大,但是,目前市场上模组滑台产品种类众多,品质不一,消费者面临一定的选择困扰,因此小编就给大家介绍一下在购买模组滑台的注意事项。

1、注意模组滑台的精度坚持性

这里的精度坚持性是在具体的执行过程中,模组滑台保留原来的几何精度的最基本的能力,这种能力和尺寸的稳定性、导轨的耐磨性有巨大的关系。因此,在购买模组滑台产品时,一定要注意其精度的坚持性,否则在实际的操作过程中,很容易造成产品精度不准确。

2、注意模组滑台的导向精度

这里的导向精度指的是在导面运动的过程中,模组滑台的运动轨迹的精准水平,综合各方面来说,影响最大的因素是油膜所持有的刚度,另外,外表毛糙的程度、几何精度性也会有一定的影响。因此,在购买模组滑台的时候一定要对它的导向精度有准确的了解,同时,也要考虑到导轨表面的几何精度性。

3、注意模组滑台的抗震性

这里所说的抗振性指的是模组滑台承受冲击能力、震动能力。模组滑台一定要具有很好的抗振性,因为如果模组滑台没有很好的抗振性,很容易把产品的基本性能破坏掉,生产出来的产品质量将会大打折扣。

大家只要注意这三点事项基本上就可以购买到一款性价比高的模组滑台。当然,在实际的购买过程中,还需要结合自己的实际需要,及产品的规格、类型、结构特点等等,只有结合各方面的因素,大家才能购买到最适合自己的模组滑台。

购买模组滑台的注意事项有哪些?





单轴机械手应该如何选型?

  单轴机械手主要内部结构为滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。

型材:铝合金型材

内部结构:滚珠丝杠、直线导轨、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关

单轴机械手的选型:

1.机械手仕样:

机械手分为滚珠丝杠型:精度高

皮带型:负载重

2.行程:滚珠丝杠型:1-1500mm

皮带型:1-3000mm

3.速度:滚珠丝杠型:1-1000mm

皮带:1-1800mm

4.载荷:滚珠丝杠型:1-50kg

皮带型:1-30kg

5.安装方式:水平安装,墙面安装,垂直安装

6.使用环境:一般环境/无尘环境

马达:伺服/步进

感应器装置:内置/外置

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 如何选择直线滑台模组? 

当前的各行各业,涉及到自动运行的场合中,业界普遍观察到,使用直线滑台模组的数量和品种快速增加。与以前老式的机械手相对比,堪称超值的直线滑台模组体在实际使用上,不但性能好,而且维护的便利性也相当令人满意,具备明显的优势。其使用已经超越了工业制造设备外,甚至在医疗器械甚至模拟飞行器手臂等方面,也日渐普及。

目前国内专业的直线滑台模组产品,都具备了以下的优势:

1、具有便于维护、工作稳定性高、重量轻的优点。

2、因为设备运行精度高,不需要使用气缸组件,其使用过程中的噪音和震动的控制,都达到了很高的水平。

3、针对使用环境中产生腐蚀的因素,也都做了专门处理。

用户在选择合适的产品时,要考虑直线滑台模组怎样才能最大限度满足本企业的运行要求。

第一,对工作环境中,直线滑台模组需要承担的负荷是重点考虑的内容。例如,若预计到工作中的负载较大的情况下,就应该考虑使用滚珠丝杆的传动方式。滚珠丝杆传动可实现更高的负荷,并且运行中的噪音、震动更低。

第二,应对设备往复运动的精度要求,做到心中有数。多次往复运行后,设备复位后与原点的距离,这个参数反应了设备的精度。精度参数直接影响生产运行的结果,因此在选择直线滑台模组时这是必须重点考虑的。为了增加精度,还可以选择加载光栅尺磁栅尺等定位装置。如果是需要考虑热膨胀系数因素的场合,磁栅尺更适合,而且更加对粉尘、油污场合耐受性更强。

第三,对设备运行的行程要充分考虑,一般来说,国内专业的直线滑台模组都会比实际行程需求预留多一定的余量。这是为工作环境的变化留出空间,因为使用场合的需求和环境将来有可能出现不同,选择直线滑台模组设备时,要为此做出准备。

社会各方面有自动化运行要求的场合,都在关注线性滑台模组的应用。掌握专业知识,并且根据自身使用的具体要求,对使用场合中的精度、速度、行程空间等各方面做出详细规划。并据此去选择厂家信誉好的直线滑台模组,就能为使用单位实现高速度、高精度的生产运行。尤其是在对安全可靠方面要求高的场合,更能实现高效益。



应用案例 / PRODUCTS SERVICES


‍线性模组之行业应用


 线性模组在各行业中的应用很广泛,很多人或许没有听过线性模组这个称呼,但若具体讲到它的用途,或许就会对这个精密的自动化产品有所耳闻甚至是有所了解。下面就让线性模组厂家——深圳锐健的小编为大家简单介绍一下线性模组的应用。

  1.生产线的搬运作业:利用线性模组的高负荷及可高速运转的特性,来执行输送带上的物品搬运作业;

  2.大型物品的取放作业:利用线性模组的高负荷及高定位精准之特性,来取代人工执行大型物品的搬运作业;

  3.工具机加工的取放作业:利用线性模组的高定位精度及高速运转稳定度的特性,搭配工具机来执行加工件的上下料之取放机构;

  4.IC的取放整列作业:利用线性模组可以精确移动之特性,使用两轴连接的模组滑台,搭配夹具或吸盘可组立成取放机构;

  5.IC的打印作业:利用线性模组可等速且等距移动之特性,来执行雷射打印的作业;

  6.包装的整列作业:利用线性模组高定位高精度的特性,用在输送带上做整列的动作;

  7.部品的组立作业:利用线性模组可多点定位以及定位准确之特性,顺利执行零件的组立作业;

  8.PCB电路板的切割作业:利用线性模组可等速且稳定的移动特性,搭配切刀机构来执行裁切之作业;

  9.PCB基板的喷字:利用线性模组可等速且稳定的移动特性,将基板固定于模组的移动座上来执行噴字作业;

  10.绕线机装置:利用线性模组可高精度准确移动及定速运转的特性;

  11.表面处理:利用线性模组可等速且稳定的移动特性,将工件挂于模组上浸入溶剂内,可顺利执行表面处理作业;

  12.喷漆作业:利用线性模组可精确定位且稳定运转的特性;

  13.大型LCD玻璃基板的涂胶设备:使用龙门连接的设计方式,将胶枪固定于多轴线性模组的Z轴上即可用来使用高速涂胶之作业

  14.CCD影像视觉的检测装置:利用线性模组高定位精度及告诉运转稳定度的特性,用来执行外观的AOI检查;

  15.自动焊锡作业:利用线性模组高定位精度及高稳定度的特性,执行复杂的电路板零件的焊锡作业。



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